Глиноземистый цемент – знакомимся с особенностями замешивания смеси

Сегодня при покупке строительных материалов многие выбирают глиноземистый цемент. Интересно почему? Ведь существует огромное количество других видов данной смеси. Обоснован выбор тем, что именно этот состав способен увеличиваться в процессе твердения, а также выделять тепло. Рассмотрим его свойства и сферу применения.

Содержание
  1. Глиноземистый цемент: сфера использования
  2. Глиноземный цемент: свойства и технические характеристики
  3. Условия применения глиноземного цемента

Глиноземистый цемент: сфера использования

Применяют данный состав в тех случаях, когда необходимо ускорить работы по цементированию. Итак, его используют при быстром возведении сооружений, для железобетонных конструкций мостов, в подземном строительстве (в том числе шахт и метро), для промышленных зданий, при заделывании в подвалах трещин, во всевозможных аварийных случаях, для футеровки любых видов печей (термических, обжиговых) и во многих других ситуациях.

Особенно рекомендован глиноземный состав при сооружении конструкций из железобетона специального назначения на заводах, то есть там, где выпускаются готовые изделия. Их распалубка может осуществляться уже через 12-16 часов (благодаря быстрому высыханию смеси). Однако нежелательно использовать данный материал для создания конструкций шириной более 1 метра. Обосновано это тем, что внутри массива развиваются температуры выше 70 °С, и твердение протекает ненормально. Вследствие чего прочность может быть гораздо ниже.

Глиноземный цемент: свойства и технические характеристики

Изготавливается данный материал в соответствие с ГОСТ 969-91, согласно которому количество глинозема в цементе должно быть не менее 35%. Подразделяется эта смесь на следующие марки: 40, 50 и 60. Каждая из них имеет свои физико-механические характеристики. Предел прочность при сжатии за сутки равен 22,5-32,4 МПа, за трое суток от 40 до 60 МПа. Процесс схватывания начинается через 30 минут, а заканчивается через 12 часов. Объемный вес в сухом виде составляет 850-1100 кг/м3.

Если же говорить о свойствах этого материала, то можно выделить огне-, термостойкость, долговечность, прочность, устойчивость к различным агрессивным средам (газам и жидкостям). Особое преимущество – возможность затвердевания цемента во влажных условиях. А если добавить этот состав в бетон, то он приобретает морозостойкость и водонепроницаемость.

На заметку! Лучшими условиями для того, чтобы затвердел высокоглиноземистый цемент (не путать с t разогрева массы) считается средняя температура + 15-20 °C. Также температура может быть выше 30 °C, но прочность материала при этом снижается (как минимум в 3 раза).

Условия применения глиноземного цемента

Рассказывать о технологии нанесения состава не будем, так как это напрямую зависит от того, в какой сфере строительства он используется. Просто опишем, в каких условиях его лучше применять. Принцип изготовления жаростойкого цемента совершенно не отличается от замешивания обычного портландцемента с той лишь разницей, что перемешивать в бетоносмесителе не стоит слишком долго (помним, что масса быстро затвердевает). В процессе твердения необходимо обеспечить влажный режим (к примеру, защиту от солнца).

В ходе приготовления смеси создаются условия для разогрева массы. Если этого сделать не удалось, то бетон в течение суток поливают холодной водой. Осуществляется поливка в период начала обогрева. Ну, или не позднее, чем через 8 часов после нанесения.

В том случае, когда бетонирование делается зимой при температуре -10 °С, то какие-либо процедуры по подогреву можно и не производить. Стоит лишь избегать одного момента – замерзания в первые 1-2 дня. При сильных морозах нужно еще учесть, что способность смеси густеть значительно умножается.

На видео - информация о глиноземном цементе
Видео демонстрация получения глиноземистого цемента
На фото - строительство с использованием высокоглиноземистого цемента, hathi-sidheecements.com
На фото - строительство с использованием высокоглиноземистого цемента, hathi-sidheecements.com