Соединение полиэтиленовых труб

Они имеют много плюсов, первый – это долговечность, второе – ценовая политика доступна для всех, третье - легкие в процессе эксплуатации. Эти качества характеризуют их с самой лучшей стороны и делают такую колоссальную популярность. Такие трубы имеют множество разных соединений, которые можно использовать без особых денежных затрат. Главное, для качества и хорошего срока службы – это правильность подключения. Для этого необходимо проконсультироваться со специалистами.

Содержание
  1. Установка труб из полиэтилена
  2. Эксплуатация нагретых инструментов при стыковой сварке
  3. Электромуфтовые подключение
  4. Виды разъединительных подсоединений
  5. Разнообразные соединительные типы

Установка труб из полиэтилена

Установка труб из полиэтилена

Соединение полиэтиленовых труб бывают:

  • Разъединительные. Они имеют свойство разбираться при эксплуатации, а подключение происходить с помощью фланцевых соединений. Могут быть подключения цанговые, которые делаются с помощью компрессорных фитингов.
  • Неразъединительные. Они не разбираются, и чаще всего их применяют при стыковых сварках и муфтовых.

Эксплуатация нагретых инструментов при стыковой сварке

Соединительные процессы происходят так:

  1. Конечные части деталей должны быть установлены в центре определенной машины для сваривания. Все торцевые части трубы, должны протираться от грязи специальными салфетками, далее с помощью торцевых устройств, происходят механические процессы.
  2. Выработанная стружка, должна быть примерно 0,5 миллиметров, а так же торцующий механизм извлекается и происходит проверочные работы параллельных труб.
  3. Далее выполняются работы по нагреванию торцевых деталей. После завершения этого процесса нагревательный прибор должен быть убран из сварочной зоны.
  4. Все поверхности, которые были подвержены свариванию в течении некоторого времени смыкаются, и происходит повышение давления к определенным результатам. Такой шов должен пробыть с определенным давлением некоторое время, после чего происходит охлаждение.

Для того, чтобы определить качественные сварочные характеристики грата, необходимо смотреть на исполнительные работы шва, на его высотные характеристики, его ширину, а так же просто на эстетичный вид, который он имеет после завершения все работ.

Эксплуатация нагретых инструментов при стыковой сварке

Электромуфтовые подключение

Такие подключения делаются при помощи муфты, которая производит подсоединение полиэтиленовых труб с элементами электронагрева. Давление должно доходить до 16 Атмосфер. Данное подключение выходит более затратное, нежели использование стыковой сварки.

Чаще всего эксплуатируется простая электромуфта, которую применяют при подключении прямолинейных участков. Так же могут использоваться электрические тройники и всякие разные седловые отводные сооружения. Такие подключения хороши при монтажных работах с трубопроводными системами, которые имеют не большой диаметр.

Муфтовая сварка имеет такие технологические процессы:

  1. Подготовка труб, должна, проводится, заранее, для того, чтобы использованные муфты прикреплялись одинаково на одной оси, а также необходимо протирать слой грязи .
  2. Должно происходить подключение инструмента, который подает электрический ток. Из-за него нагревается электромуфта и окружающий материал расплавляется.
  3. Из-за того, что полиэтилен в электрической муфте плавится, то нагрев переходит на трубу.
  4. Давление для сварки получается путем расширения трубы и полиэтилена.
  5. Данный инструмент может быть выключен.

Электромуфтовые подключение

Если работник пользуется хорошим и качественным оборудованием для монтажных работ, тогда, весь ряд сварочных процессов проходит в самостоятельной форме. Так же, все данные по всем работам будут занесены в электронного плана протокол, что является хорошим доказательством качества работ.

Так как при сварочных работах диаметры трубопроводов могут быть большими, необходим специальный подогрев, который проходит в такие этапы:

  1. Сваривание муфтовых частей происходит постепенно со всех соединительных сторон трубы.
  2. Первая труба сваривается полностью с одной часть электромуфтой, со второй частью сваривается следующий трубопровод.
  3. Если электрическая муфта имеет большой диаметр, тогда она обязана иметь отдельный разъем для подсоединения спирали к аппарату.

Виды разъединительных подсоединений

Самое распространенное и используемое подключение – это фланцевое. Оно делается при помощи штуцера под фланцевые части при соединение полиэтиленовых труб. Чаще всего, такое подключение применяет разъемные подсоединения, для проектирования трубопроводных сооружений.

Так же, могут эксплуатироваться компрессорные фитинговые подсоединения, которые используются при малых диаметрах, не больше 50 миллиметров, в такие моменты когда фланцевые соединения или стыковая сварка является не выгодна.

Виды разъединительных подсоединений

Используются и цанговые подключения, для такого вида нужно придерживаться давления 25 Атмосфер. Герметические способности такого подключения достигаются с помощью резинового уплотнительного кольца, а для стойкости к механическим навалам с помощью вставления в трубу специальных зубьев.

Виды разъединительных подсоединений

Разнообразные соединительные типы

Самой многофункциональной способом подсоединения полиэтиленовых труб является сварка встык с помощью подогретого материала. Такой способом дает все возможности подключения труб к деталям или же друг к другу. Все трубопроводы, которые сделаны сварочным способом, имеют прекрасную прочность.

Сварка труб в стык. Сварка полиэтиленовых труб.
Сварка полиэтиленовых труб ПНД