Принудительный бетоносмеситель

В строительных работах, в которых требуется использование большого количества цементного раствора, часто применяют бетоносмесители. Эти аппараты помогают сэкономить силы и значительно усилить производительность труда. Чаще всего в работах такого типа, используются гравитационные бетономешалки. Но если вам предстоят действительно масштабные работы, то для таких целей необходимо использовать принудительные бетоносмесители. Данная статья посвящена характеристике различных аспектов работы такого агрегата.

Содержание
  1. Почему нужна бетономешалка
  2. Отличия принудительного и гравитационного бетоносмесителей
  3. Лучшие экземпляры принудительных бетономешалок
  4. Принудительный бетоносмеситель своими руками

Почему нужна бетономешалка

В любых видах работ применяются инструменты для механического труда или их автоматические аналоги. Выбор инструментов на ручной или моторной тяге отталкивается от объемов работ, которые необходимо выполнить. Такая же ситуация и с замешиванием цементного раствора для строительных работ. Если для их проведения достаточно будет 100 литров раствора, то его можно замешать и в корыте с помощью лопаты. Но если вам необходимо построить дом, то замес раствора вручную затянет это мероприятие на очень долгое время. Поэтому там, где необходимы большие объемы раствора, используется бетономешалка. Достаточно забросать туда необходимое количество строительных составляющих и через 15 минут готова бетон.

Изображение №1

Отличия принудительного и гравитационного бетоносмесителей

Бетономешалки бывают гравитационного и принудительного типа. Гравитационные аппараты работают посредством вращения барабана, который двигает раствор внутри и перемешивает его с помощью лопастей. Данный агрегат использует в работе как механическую тягу, так и силы природы.

 

Принцип действия принудительной бетономешалки отличается. В этом случае чаша остается неподвижной, она скорее исполняет роль резервуара, в котором происходит работа. Смешивание материалов осуществляется с помощью лопастей, которые находятся внутри емкости и подсоединены к двигателю. Данный тип бетономешалки рассчитан на выработку большого количества раствора для поддержания масштабных работ типа постройки дома в несколько этажей. Также в данном типе оборудования, в отличие от гравитационной бетономешалки, можно производить замес липких строительных смесей и жестких бетонов.

 

Но данный аппарат имеет большие габариты (занимает площадь в несколько квадратных метров), ощутимую вес (от 200 кг), и требует высокого напряжения в 380 Вт.

Изображение №2

Лучшие экземпляры принудительных бетономешалок

Среди бетономешалок принудительного типа выделяют разные виды.

 

Самой мощной системой среди аппаратов принудительного типа является бетоносмеситель с двухвальной замешивающей конструкцией. Барабан в таком аппарате имеет прямоугольную форму и изготовлен из крепкой стали. Внутри резервуара расположены два вала, к которым прикреплены лопасти, расположенные максимально близко друг к другу и к стенкам барабана. Это значительно уменьшает налипание раствора в процессе работы и увеличивает производительность аппарата в целом.

 

Загрузка агрегата перед работой происходит сверху, через специальное конусовидное устройство. Подача воды осуществляется через специальную систему, состоящую из различных труб и насосов. Также имеются ревизионные отверстия, через которые можно осуществлять наблюдение за происходящей работой, и окна для проведения ремонта. Слив готового продукта происходит через люк, который соединяется с загрузочной трубой.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Принудительный бетоносмеситель своими руками

Возможен вариант постройки принудительной бетономешалки своими руками, но эта работа потребует немало усилий и материалов. Прежде всего нужно подготовить барабан из толстого металла, валы, лопасти и мощный мотор. Также в работе понадобятся подшипники. Для сборки конструкции будут необходимы болгарка, сварочный аппарат, дрель.

Изображение №4

Работы нужно производить в несколько шагов:

Шаг 1 Подготовка барабана

Для этого берется бочка или другой резервуар сходной конструкции. Затем у него удаляются дно и верх, после чего вырезается загрузочное окно, края которого отделываются резиной.

Шаг 2 Создание опоры

Из металлического уголка сваривается опора, на которую потом помещается подготовленная камера для замешивания. Необходимо проверить устойчивость конструкции путем механического воздействия на неё.

Шаг 3 Сборка замешивающего механизма

После того, как собраны барабан и основа, можно приступить к монтажу замешивающего механизма. Для этого к валам привариваются лопасти и устанавливаются в бочку через заранее подготовленные отверстия. Затем валы присоединяются к мотору. Теперь вся система может работать. Перед началом работы не лишним будет запустить её на холостом ходу для проверки исправности системы.