СНиП 2.04.14-88* — Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СНиП 2.04.14-88 был подготовлен специалистами Минмонтажспецстроя СССР, а затем Госстроя России для проектировщиков и монтажников тепловой изоляции трубопроводов и оборудования. Документ посвящен требованиям к теплоизоляционным материалам, изделиям и конструкциям, используемым в составе наземных и подземных трубопроводных систем.

В СНиП 2.04.14-88 приводится подробный расчет тепловой изоляции, основанный на экспериментальных технических характеристиках существующих теплоизоляционных материалов. Данный стандарт помогает определить расчетные коэффициенты теплоотдачи для подбора оптимальных параметров изоляционного слоя.

Содержание
  1. СНиП 2.04.14-88* - Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
  2. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  3. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ,
    ИЗДЕЛИЯМ И МАТЕРИАЛАМ
  4. 3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
  5. 4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

СНиП 2.04.14-88* - Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

 

СНиП 2.04.14-88*

РАЗРАБОТАНЫ ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР В.В. Попова — руководитель темы, Л.В. Ставрицкая; кандидаты техн. наук В.Г. Петров-Денисов, И.Л. Майзель, В.И. Калинин; А.И. Лисенкова, О.В. Дибровенко, В.Н. Гордеева), ЦНИИПроект Госстроя СССР (И.М. Губакина), ВНИИПО МВД СССР (кандидаты техн. наук М.Н. Колганова, Р.З. Фахрисламов).

ВНЕСЕНЫ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Г.М. Хорин, В.А. Глухарев).

С введением в действие СНиП 2.04.14-88 утрачивают силу paзд. 8 и прил. 12-19 СНиП 2.04.07-86 "Тепловые сети", разд. 13 и прил. 6-8 СНиП II-35-76 "Котельные установки", СН 542-81 "Инструкция по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий", раздел 7 СН 527-80 "Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов на Рy до 10 МПа", разд. 6 СН 550-82 "Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб", п. 1.5 СНиП 2.04.05-86 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

В СНиП 2.04.14-88* внесено изменение № 1, принятое постановлением Госстроя России от 31 декабря 1997 г. № 18-80.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил государственных стандартов, публикуемые в журнале "Бюллетень строительной техники", "Сборнике изменений к строительным нормам и правилам" Госстроя СССР и информационном указателе "Государственные стандарты СССР" Госстандарта СССР.

Государственный строительный комитет СССР (Госстрой СССР) Строительные нормы и правила СНиП 2.04.14-88*
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов Взамен разд. 8 и прил. 12-19 СНиП II-35-76, СН 542-81, разд. 7 СН 527-80, paзд. 6 CH 550-82, п.1.5 СНиП 2.04.05-86

Настоящие строительные нормы и правила следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов и воздуховодов в зданиях, сооружениях и наружных установках с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600°С.

Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных электростанций и установок.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и воздуховодов, как правило, следует применять полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления, а также трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.

1.2. Для трубопроводов тепловых сетей, включая арматуру, фланцевые соединения и компенсаторы, тепловую изоляцию необходимо предусматривать независимо от температуры теплоносителя и способов прокладки.

Для обратных трубопроводов тепловых сетей при Dу < 200 мм, прокладываемых в помещениях, тепловой поток от которых используется для отопления помещений, а также конденсатопроводов при сбросе конденсата в канализацию, тепловую изоляцию допускается не предусматривать. При технико-экономическом обосновании допускается прокладывать конденсатные сети без тепловой изоляции.

1.3. Арматуру, фланцевые соединения, люки, компенсаторы следует изолировать, если изолируется оборудование или трубопровод, на котором они установлены.

1.4. При проектировании необходимо также соблюдать требования к тепловой изоляции, содержащиеся в других нормативных документах, утвержденных или согласованных с Госстроем СССР.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ,
ИЗДЕЛИЯМ И МАТЕРИАЛАМ

2.1. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из следующих элементов:

теплоизоляционного слоя;

армирующих и крепежных деталей;

пароизоляционного слоя;

покровного слоя.

Защитное покрытие изолируемой поверхности от коррозии не входит в состав теплоизоляционной конструкции.

2.2. В теплоизоляционной конструкции пароизоляционный слой следует предусматривать при температуре изолируемой поверхности ниже 12°С. Необходимость устройства пароизоляционного слоя при температуре от 12 до 20°С определяется расчетом.

2.3. Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с положительными температурами содержащихся в них веществ для всех способов прокладок, кроме бесканальной, следует применять материалы и изделия со средней плотностью не более 400 кг/м3 и теплопроводностью не более 0,07 Вт/ (м×°С) (при температуре 25°С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах и технических условиях на материалы и изделия). Допускается применение шнуров асбестовых для изоляции трубопроводов условным проходом до 50 мм включ.

Для изоляции поверхностей с температурой выше 400°С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м×°С).

2.4. Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами следует применять теплоизоляционные материалы и изделия со средней плотностью не более 200 кг/м3 и расчетной теплопроводностью в конструкции не более 0,07 Вт/ (м×°С).

Примечание. При выборе теплоизоляционной конструкции поверхности с температурой от 19 до 0°С следует относить к поверхностям с отрицательными температурами.

Внесены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР от 9 августа 1988 г. № 155 Срок введения
в действие
1 января 1990 г.

2.5. Число слоев пароизоляционного материала в теплоизоляционных конструкциях для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами содержащихся в них веществ приведено в табл. 1.

2.6. Для теплоизоляционного слоя трубопроводов с положительной температурой при бесканальной прокладке следует применять материалы со средней плотностью не более 600 кг/м3 и теплопроводностью не более 0,13 Вт/(м×°С) при температуре материала 20°С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.

Тепловую изоляцию трубопроводов, предназначенных для бесканальной прокладки, следует выполнять в заводских условиях.

2.7 . Расчетные характеристики теплоизоляционных материалов и изделий следует принимать по справочным приложениям 1 и 2.

2.8. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из материалов, обеспечивающих:

тепловой поток через изолированные поверхности оборудования и трубопроводов согласно заданному технологическому режиму или нормированной плотности теплового потока;

исключение выделения в процессе эксплуатации вредных, пожароопасных и взрывоопасных, неприятно пахнущих веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации;

исключение выделения в процессе эксплуатации болезнетворных бактерий, вирусов и грибков.

2.9. Съемные теплоизоляционные конструкции должны применяться для изоляции люков, фланцевых соединений, арматуры, сальниковых и сильфонных компенсаторов трубопроводов, а также в местах измерений и проверки состояния изолируемых поверхностей.

2.10. Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.

2.11. Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества, являющиеся активными окислителями, не следует применять материалы самовозгорающиеся и изменяющие физико-химические, в том числе взрыво- и пожароопасные свойства при контакте с ними.

Таблица 1

Пароизоляционный материал Толщина, мм Число слоев пароизоляционного материала при различных температурах изолируемой поверхности и сроках эксплуатации теплоизоляционной конструкции
от минус 60
до 19°С
от минус 61 до минус 100°C ниже минус100°С
8 лет 12 лет 8 лет 12 лет 8 лет 12 лет
Полиэтиленовая пленка,
ГОСТ 10354-82
0,15-0,2 0,21-0,3 0,31-0,5 2 1 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 3 2 2 - 3 2
Фольга алюминиевая, ГОСТ 618-73 0,06-0,1 1 2 2 2 2 2
Изол,
ГОСТ 10296-79
2 1 2 2 2 2 2
Рубероид,
ГОСТ 10923-82
1 1,5 3 2 - 3 - 3 - - - - - -
Примечания: 1. Допускается замена пленки полиэтиленовой на пленку поливинилбутиральную клеящую по ГОСТ 9438-85; ленту поливинилхлоридную липкую по ТУ 6-19-103-78, ТУ 102-320-82; пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ 25951-83 с соблюдением толщин, указанных в таблице. 2. Допускается применение других материалов, обеспечивающих уровень сопротивления паропроницанию не ниже, чем у приведенных в таблице. Для материалов с закрытой пористостью, имеющих коэффициент паропроницаемости менее 0,1 мг/ (м×ч×Па), во всех случаях принимается один пароизоляционный слой. При применении заливочного пенополиуретана пароизоляционный слой не устанавливается. Швы пароизоляционного слоя должны быть герметизированы; при температуре изолируемой поверхности ниже минус 60°С следует также производить герметизацию швов покровного слоя герметиками или пленочными клеящимися материалами. в конструкциях не следует применять металлические крепежные детали, проходящие через всю толщину теплоизоляционного слоя. Крепежные детали или их части следует предусматривать из материалов с теплопроводностью на более 0,23 Вт/(м×°С). Деревянные крепежные детали должны быть обработаны антисептическим составом. Стальные части крепежных деталей должны быть окрашены битумным лаком.

2.12. Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, не следует применять теплоизоляционные изделия на основе минеральной ваты и засыпную теплоизоляционную конструкцию.

2.13. Для оборудования и трубопроводов, устанавливаемых в цехах для производства и в зданиях для хранения пищевых продуктов и химико-фармацевтических товаров, следует применять теплоизоляционные материалы, не допускающие загрязнения окружающего воздуха. Под покровный слой из неметаллических материалов в помещениях хранения и переработки пищевых продуктов следует предусматривать установку сетки стальной из проволоки диаметром не менее 1 мм с ячейками размером не более 12х12 мм.

Применение теплоизоляционных изделий из минеральной ваты, базальтового или супертонкого стекловолокна допускается только в обкладках со всех сторон из стеклянной или кремнезёмной ткани и под металлическим покровным слоем.

2.14. Перечень материалов, применяемых для покровного слоя, приведен в рекомендуемом приложении 3.

Не допускается применение металлических покровных слоев при подземной прокладке трубопроводов. Покровный слой из стали рулонной холоднокатаной с полимерным покрытием (металлопласт) не допускается применять в местах, подверженных прямому воздействию солнечных лучей.

При применении напыляемого пенополиуретана для трубопроводов, прокладываемых в каналах, допускается покровный слой не предусматривать.

2.15. Теплоизоляционные конструкции из горючих материалов не допускается предусматривать для оборудования и трубопроводов, расположенных:

а) в зданиях, кроме зданий IV a и V степеней огнестойкости, одно- и двухквартирных жилых домов и охлаждаемых помещений холодильников;

б) в наружных технологических установках, кроме отдельно стоящего оборудования;

в) на эстакадах и галереях при наличии кабелей и трубопроводов, транспортирующих горючие вещества.

При этом допускается применение из горючих материалов:

пароизоляционного слоя толщиной не более 2 мм;

слоя окраски или пленки толщиной не более 0,4 мм;

покровного слоя трубопроводов, расположенных в технических подвальных этажах и подпольях с выходом только наружу в зданиях I и II степеней огнестойкости при устройстве вставок длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 30 м длины трубопровода;

теплоизоляционного слоя из заливочного пенополиуретана при покровном слое из оцинкованной стали для аппаратов и трубопроводов, содержащих горючие вещества с температурой минус 40°С и ниже в наружных технологических установках.

Покровный слой из трудногорючих материалов, применяемый для наружных технологических установок высотой 6 м и более, должен быть на основе стекловолокна.

2.16. Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать вставки длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 100 м длины трубопровода, участки теплоизоляционных конструкций из негорючих материалов на расстоянии не менее 5 м от технологических установок, содержащих горючие газы и жидкости.

При пересечении трубопроводом противопожарной преграды следует предусматривать теплоизоляционные конструкции из негорючих материалов в пределах размера противопожарной преграды.

3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

3.1.*Расчет толщины теплоизоляционного слоя производится:

а) по нормированной плотности теплового потока через изолированную поверхность, которую следует принимать:

для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных на открытом воздухе, — по обязательному приложению 4 (табл. 1, 2), расположенных в помещении, — по обязательному приложению 4 (табл. 3, 4);

для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами, расположенных на открытом воздухе, — по обязательному приложению 5 (табл. 1 ), расположенных в помещении, — по обязательному приложению 5 (табл. 2);

для паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах — по обязательному приложению 6;

для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при прокладке в непроходных каналах и подземной бесканальной прокладке – по обязательному приложению 7* (табл. 1, 2);

При проектировании тепловой изоляции для технологических трубопроводов, прокладываемых в каналах и бесканально, нормы плотности теплового потока следует принимать как для трубопроводов, прокладываемых на открытом воздухе;

б) по заданной величине теплового потока;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях в течение определенного времени;

г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводах;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводах в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости;

ж) по температуре на поверхности изоляции, принимаемой не более, °С:

для изолируемых поверхностей, расположенных в рабочей или обслуживаемой зоне помещений и содержащих вещества:

температурой выше 100°С............................................. 45

температурой 100°С и ниже........................................... 35

температурой вспышки паров не выше 45 °С............. 35

для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе в рабочей или обслуживаемой зоне, при:

металлическом покровном слое.................................... 55

для других видов покровного слоя............................... 60

Температура на поверхности тепловой изоляции трубопроводов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя, но не выше 75°С;

з) с целью предотвращения конденсации влаги из окружающего воздуха на покровном слое тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха. Данный расчет следует выполнять только для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении. Расчетная относительная влажность воздуха принимается в соответствии с заданием на проектирование, но не менее 60 %;

и) с целью предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары или водяные пары и газы, которые при растворении в сконденсировавшихся водяных парах могут привести к образованию агрессивных продуктов.

3.2. Толщина теплоизоляционного слоя для оборудования и трубопроводов с положительными температурами определяется исходя из условий, приведенных в подп. 3.1а—3.1ж, 3.1и, для трубопроводов с отрицательными температурами — из условий подп. 3.1а— 3.1г.

Для плоской поверхности и цилиндрических объектов диаметром 2 м и более толщина теплоизоляционного слоя dk , м, определяется по формуле

                                   (1)

где lk ‑ теплопроводность теплоизоляционного слоя, определяемая по пп. 2.7 и 3.11, Вт/(м×°С);

Rk — термическое сопротивление теплоизоляционной конструкции, м2×°С/Вт;

Rtot — сопротивление теплопередачи теплоизоляционной конструкции, м2×°С/Вт;

ae ‑ коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, принимаемый по справочному приложению 9, Вт/(м2×°С);

Rm — термическое сопротивление неметаллической стенки объекта, определяемое по п. 3.3, м2×°С/Вт.

Для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м толщина теплоизоляционного слоя определяется по формуле

,                                                                          (2)

,                           (3)

где  — отношение наружного диаметра изоляционного слоя к наружному диаметру изолируемого объекта;

rtot — сопротивление теплопередачи на 1 м длины теплоизоляционной конструкции цилиндрических объектов диаметром менее 2 м, (м×°С)/Вт;

rm— термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле (15);

d — наружный диаметр изолируемого объекта, м.

Величины Rtot, и rtot в зависимости от исходных условий определяются по формулам:

а) по нормированной поверхностной плотности теплового потока (подп. 3.1а)

,                                                                            (4)

где  — температура вещества, °С;

te - температура окружающей среды, принимаемая согласно п. 3.6, °С;

q — нормированная поверхностная плотность теплового потока, принимаемая по обязательным приложениям 4*—7*, Вт/м2;

K1 — коэффициент, принимаемый по обязательному приложению 10;

по нормированной линейной плотности теплового потока

,                                                                              (5)

где qe — нормированная линейная плотность теплового потока с 1 м длины цилиндрической теплоизоляционной конструкции, принимаемая по обязательным приложениям 4*—7*, Вт/м;

б) по заданной величине теплового потока (подп. 3.1б)

,                                                            (6)

где А — теплоотдающая поверхность изолируемого объекта, м2;

Kred - коэффициент, учитывающий дополнительный поток теплоты через опоры, принимаемый согласно табл. 4;

Q — тепловой поток через теплоизоляционную конструкцию, Вт;

                                                                                (7)

где l - длина теплоотдающего объекта (трубопровода), м;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях (подп. 3.1в)

,                           (8)

где 3.6 — коэффициент приведения единицы теплоемкости, кДж/(кг×°С) к единице Вт×ч/(кг×°С);

 — средняя температура вещества, °С;

Z — заданное время хранения вещества, ч;

Vm — объем стенки емкости, м3;

 — плотность материала стенки, кг/м3;

 — удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг×°С);

 — объем вещества в емкости, м3;

 — плотность вещества, кг/м3;

 — удельная теплоемкость вещества, кДж/(кг×°С);

 — начальная температура вещества, °С;

 — конечная температура вещества, °С;

г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами (подп. 3.1 г):

при          ,                               (9)

при                                 ,              (10)

где  ‑ расход вещества, кг/ч.

Формулы (9), (10) применяются для газопроводов сухого газа, если отношение , где Р - давление газа, МПа. Для паропроводов перегретого пара в знаменатель формулы (10) следует поставить произведение расхода пара на разность удельных энтальпий пара в начале и конце трубопровода;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводе насыщенного пара (подп. 3.1д)

,                                                          (11)

где  — коэффициент, определяющий допустимое количество конденсата в паре;

 ‑ удельное количество теплоты конденсации пара, кДж/кг;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводе в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости (подп. 3.1е)

 (12)

где Z — заданное время приостановки движения жидкого вещества, ч;

 — температура замерзания (твердения) вещества, °С;

 и  ‑ приведенные объемы вещества и материала трубопровода к метру длины, м3/м;

 ‑ удельное количество теплоты замерзания (твердения) жидкого вещества, кДж/кг;

ж) для предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары (подп. 3.1 и):

для объектов (газоходов) прямоугольного ceчения

,                                                                (13)

где  ‑ температура внутренней поверхности изолируемого объекта (газохода), °С;

 ‑ коэффициент теплоотдачи от транспортируемого вещества к внутренней поверхности изолируемого объекта, Вт/(м2×°С);

для объектов (газоходов) диаметром менее 2 м

,                                                     (14)

где  — внутренний диаметр изолируемого объекта, м.

Примечание. При расчете толщины изоляции трубопроводов, прокладываемых в непроходных каналах и бесканально, следует дополнительно учитывать термическое сопротивление грунта, воздуха внутри канала и взаимное влияние трубопроводов.

3.3. При применении неметаллических трубопроводов следует учитывать термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле

,                                                               (15)

где  — теплопроводность материала стенки, Вт/ (м×°С).

Дополнительное термическое сопротивление плоских и криволинейных неметаллических поверхностей оборудования определяется по формуле

,                                                                     (16)

где  — толщина стенки оборудования.

3.4. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая заданную температуру на поверхности изоляции (подп. 3.1ж), определяется:

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более

,                                                       (17)

где  — температура поверхности изоляции, °С;

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м по формуле (2), причем В следует определять по формуле

,                                                            (18)

3.5. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности изолированного объекта (подп. 3.1и) определяется по формулам:

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более

,                                                            (19)

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м — по формуле (2), где В следует определять по формуле

,                                                 (20)

Расчетные значения перепада , °С, следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

Температура окружающего воздуха, °С Расчетный перепад , °С, при относительной влажности окружающего воздуха, %
50 60 70 80 90
10 15 20 25 30 10,0 10,3 10,7 11,1 11,6 7,4 7,7 8,0 8,4 8,6 5,2 5,4 5,6 5,9 6,1 3,3 3,4 3,6 3,7 3,8 1,6 1,6 1,7 1,8 1,8

3.6 . За расчетную температуру окружающей среды следует принимать:

а) для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе:

для оборудования и трубопроводов при расчетах по нормированной плотности теплового потока ‑ среднюю за год;

для трубопроводов тепловых сетей, работающих только в отопительный период, — среднюю за период со среднесуточной температурой наружного воздуха 8°С и ниже;

при расчетах с целью обеспечения нормированной температуры на поверхности изоляции — среднюю максимальную наиболее жаркого месяца;

при расчетах по условиям, приведенным в подп. 3.1в — 3.1е, 3.1и, — среднюю наиболее холодной пятидневки — для поверхностей с положительными температурами; среднюю максимальную наиболее жаркого месяца — для поверхностей с отрицательными температурами веществ;

б) для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении, — согласно техническому заданию на проектирование, а при отсутствии данных о температуре окружающего воздуха 20°С;

в) для трубопроводов, расположенных в тоннелях, 40°С;

г) для подземной прокладки в каналах или при бесканальной прокладке трубопроводов:

при определении толщины теплоизоляционного слоя по нормам плотности теплового потока — среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода;

при определении толщины теплоизоляционного слоя по заданной конечной температуре вещества — минимальную среднемесячную температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода.

Примечание. При величине заглубления верхней части перекрытия канала (при прокладке в каналах) или верха теплоизоляционной конструкции трубопровода (при бесканальной прокладке) 0,7 м и менее за расчетную температуру окружающей среды должна приниматься та же температура наружного воздуха, что и при надземной прокладке.

3.7. За расчетную температуру теплоносителя при определении толщины теплоизоляционного слоя теплоизоляционной конструкции по нормам плотности теплового потока следует принимать среднюю за год, а в остальных случаях — в соответствии с техническим заданием.

При этом для трубопроводов тепловых сетей за расчетную температуру теплоносителя принимают:

для водяных сетей — среднюю за год температуру воды, а для сетей, работающих только в отопительный период, — среднюю за отопительный период;

для паровых сетей — среднюю по длине паропровода максимальную температуру пара;

для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения — максимальную температуру конденсата или горячей воды.

При заданной конечной температуре пара принимается наибольшая из полученных толщин тепловой изоляции, определенных для различных режимов работы паровых сетей.

3.8. При определении температуры грунта в температурном поле подземного трубопровода тепловых сетей температуру теплоносителя следует принимать:

для водяных тепловых сетей — по графику температур при среднемесячной температуре наружного воздуха расчетного месяца;

для паровых сетей — максимальную температуру пара в рассматриваемом месте паропровода (с учетом падения температуры пара по длине трубопровода);

для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения — максимальную температуру конденсата или воды.

Примечание. Температуру грунта в расчетах следует принимать: для отопительного периода — минимальную среднемесячную, для неотопительного периода ‑ максимальную среднемесячную.

3.9. За расчетную температуру окружающей среды при определении количества теплоты, выделившейся с поверхности теплоизоляционной конструкции за год, принимают:

для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе,— в соответствии с подп. 3.6а;

для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении или тоннеле, — в соответствии с подп. 3.6б, в;

для трубопроводов при прокладке в каналах или бесканальной — в соответствии с подп. 3.6г.

3.10. Для изолируемых поверхностей с положительными температурами толщина теплоизоляционного слоя, определенная по условиям п. 3.1, должна быть проверена по подп. 3.la и 3.1ж, а для поверхностей с отрицательными температурами — по подп. 3.1а и 3.1з. В результате принимается большее значение толщины слоя.

3.11. При бесканальной прокладке теплопроводность основного слоя теплоизоляционной конструкции  определяется по формуле

lk = lK,                                                                       (21)

где l — теплопроводность сухого материала основного слоя, Вт/(м×°С), принимаемая по справочному приложению 2;

К — коэффициент увлажнения, учитывающий увеличение теплопроводности от увлажнения, принимаемый в зависимости от вида теплоизоляционного материала и типа грунта по табл. 3.

Таблица 3

Коэффициент увлажнения К
Материал Тип грунта по ГОСТ 25100-82
теплоизоляционного слоя маловлажный влажный насыщенный водой
Армопенобетон
Битумоперлит
Битумовермикулит
Битумокерамзит
Пенополиуретан
Полимербетон
Фенольный поропласт ФЛ
1,15 1,1 1,1 1,1 1,0 1,05 1,05 1,25 1,15 1,15 1,15 1,05 1,1 1,1 1,4 1,3 1,3 1,25 1,1 1,15 1,15

3.12. Тепловой поток через изолированные опоры труб, фланцевые соединения и арматуру следует учитывать коэффициентом к длине трубопровода , принимаемым по табл. 4.

Тепловой поток через опоры оборудования следует учитывать коэффициентом 1,1.

Таблица 4

Способ прокладки трубопроводов Коэффициент
На открытом воздухе, в непроходных каналах, тоннелях и помещениях:
для стальных трубопроводов на подвижных опорах, условным проходом, мм:
до 150 1,2
150 и более 1,15
для стальных трубопроводов на подвесных опорах 1,05
для неметаллических трубопроводов на подвижных и подвесных опорах 1,7
для неметаллических трубопроводов, изолируемых совместно с основанием 1,2
при групповой прокладке неметаллических трубопроводов на сплошном настиле 2,0
Бесканальный 1,15

3.13. Значения коэффициента теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя и коэффициента теплоотдачи от воздуха в канале к стенке канала определяются расчетом. Допускается принимать эти коэффициенты по справочному приложению 9.

4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

4.1. Расчетную толщину индустриальных теплоизоляционных конструкций из волокнистых материалов и изделий следует округлять до значений, кратных 20, и принимать согласно рекомендуемому приложению 11; для жестких, ячеистых материалов и пенопластов следует принимать ближайшую к расчетной толщине изделий по соответствующим государственным стандартам или техническим условиям.

4.2. Минимальную толщину теплоизоляционного слоя из неуплотняющихся материалов следует принимать:

при изоляции тканями, полотном холстопрошивным, шнурами — 30 мм;

при изоляции жесткоформованными изделиями — равной минимальной толщине, предусматриваемой государственными стандартами или техническими условиями;

при изоляции изделиями из волокнистых уплотняющихся материалов — 40 мм.

4.3. Предельная толщина теплоизоляционной конструкции при подземной прокладке в каналах и тоннелях приведена в рекомендуемом приложении 12.

4.4. Толщину и объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять по рекомендуемому приложению 13.

4.5. Для поверхностей с температурой выше 250°С и ниже минус 60°С не допускается применение однослойных конструкций. При многослойной конструкции последующие слои должны перекрывать швы предыдущего. При изоляции жесткоформованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов.

4.6. Толщину металлических листов, лент, применяемых для покровного слоя, в зависимости от наружного диаметра или конфигурации теплоизоляционной конструкции следует принимать по табл. 5.

4.7. Для предохранения покровного слоя от коррозии следует предусматривать: для кровельной стали — окраску; для листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов при применении теплоизоляционного слоя в стальной некрашеной сетке или устройстве стального каркаса — установку под покровный слой прокладки из рулонного материала.

4.8. Конструкцию тепловой изоляции следует предусматривать исключающей деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.

На вертикальных участках трубопроводов и оборудования через каждые 3 - 4 м по высоте следует предусматривать опорные конструкции.

Таблица 5

  Материал Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм
360 и
более
св.350
до 600
св. 600
до 1600
св.1600 и плоские поверхности
Сталь тонколистовая 0,35-0,5 0,5-0,8 0,8 1,0
Листы из алюминия и алюминиевых сплавов 0,3 0,5-0,8 0,8 1,0
Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов 0,25-0,3 0,3-0,8 0,8 1,0
Примечания: 1. Листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,25-0,3 мм рекомендуется применять гофрированными. 2. Для изоляции поверхностей диаметром изоляции более 1600 мм и плоских, расположенных в помещении с неагрессивными и слабоагрессивными средами, допускается применять металлические листы и ленты толщиной 0,8 мм, а для трубопроводов диаметром изоляции более 600 до 1600 мм - 0,5 мм.

4.9. Размещение крепежных деталей на изолируемых поверхностях следует принимать в соответствии с ГОСТ 17314-81.

4.10. Детали, предусматриваемые для крепления теплоизоляционной конструкции на поверхности с отрицательными температурами, должны иметь защитное покрытие от коррозии или изготавливаться из коррозионно-стойких материалов.

Крепежные детали, соприкасающиеся с изолируемой поверхностью, следует предусматривать:

для поверхностей с температурой от минус 40 до 400°С — из углеродистой стали;

для поверхностей с температурой выше 400 и ниже минус 40°С — из того же материала, что и изолируемая поверхность.

Крепежные детали основного и покровного слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха ниже минус 40°С, следует применять из легированной стали или алюминия.

4.11. Температурные швы в покровных слоях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах — в местах установки опорных конструкций.

4.12. выбор материала покровных слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха минус 40°С и ниже, следует производить с учетом температурных пределов применения материалов по государственным стандартам или техническим условиям.

4.13. Для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами веществ крепление покровного слоя следует предусматривать, как правило, бандажами. Крепление покровного слоя винтами допускается предусматривать при диаметре изоляционной конструкции более 800 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Материал, изделие,
ГОСТ или ТУ
Средняя плотность в конструкции r, кг/м3 Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции lк, Вт/(м×°С) Температура применения, °С Группа горючести
для поверхностей с температурой, °С
20 и выше 19 и ниже
Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена, ГОСТ 22546-77, группы:
75 65-85 0,041+
0,00023tm
0,051-0,045 От минус 180 до 130 Трудно-горючие
100 86-110 0,043+
0,00019 tm
0,057-0,051 От минус 180 до 150
Изделия перлитоцементные, ГОСТ 18109-80, марки:
250 250 0,07+
0,00019 tm
- От 20 до 600 Негорючие
300 300 0,076+
0,00019 tm
-
350 350 0,081+
0,00019 tm
-
Изделия теплоизоляционные известково-кремнезёмистые, ГОСТ 24748-81, марки:
200 200 0,069+
0,00015tm
- От 20 до 600 Негорючие
225 225 0,078+
0,00015 tm,
-
Изделия минераловатные с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции, ТУ 36.16.22-8-86, марки: В зависимости от диаметра изолируемой поверхности
75 От 66 до 98 0,041+
0,00034 tm
0,054-0,05 От минус 60 до 400 Негорючие
100 От 84 до 130 0,042+
0,0003 tm
Изделия теплоизо-ляционные вулканитовые, ГОСТ 10179-74, марки:
300 300 0,074+
0,00015 tm
- От 20 до 600 Негорючие
350 350 0,079+
0,00015 tm
-
400 400 0,084+
0,00015tm
-
Маты звукопоглощающие базальтовые марки БЗМ, РСТ УССР 1977-87 До 80 0,04+
0,0003 tm
- От минус 180 до 450 в оболочке из ткани стеклянной; до 700 - в оболочке из кремнеземной ткани Негорючие
Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-86, марки: От минус 180 до 450 для матов на ткани, сетке, холсте из стекловолокна: до 700 - на металлической сетке Негорючие
100 102-132 0,045+
0,00021 tm
0,059-0,054
125 133-162 0,049+
0,0002 tm
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, ГОСТ 10499-78, марки:
МС-35 40-56 0,04+
0,0003 tm
0,048 От минус 60 до 180 Негорючие
МС-50 58-80 0,042+
0,00028 tm
0,047
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего, ТУ 21 РСФСР 224-87 60-80 0,033+
0,00014 tm
0,044-0,037 От минус 180 до 400 Негорючие
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, ГОСТ 9573-82, марки:
50 55-75 0,04+
0,00029tm
0,054-0,05 От минус 60 до 400 Негорючие
75 75-115 0,043+
0,00022tm
0,054-0,05
125 90-150 0,044+
0,00021tm
0,057-0,051 От минус 180 до 400
175 150-210 0,052+
0,0002tm
0,06 -0,054
Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие, технические, ГОСТ 10499-78, марки:
ППТ-50 42-58 0,042+
0,00035 tm
0,053 От минус 60 до 180 Трудно-горючие
ППТ-75 59-86 0,044+
0,00023 tm
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем, ГОСТ 10140-80, марки:
75 75-115 - 0,054-0,057 От минус 100 до 60 Марки 75 - негорючие; остальные - горючие
100 90-120 - 0,054-0,057
150 121-180 - 0,058-0,062
200 151-200 - 0,061-0,066
Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол, ГОСТ 20916-87, марки:
50 Не более 50 0,040+
0,00022 tm
0,049-0,042 От минус 180 до 130 Трудно-горючие
80 Св. 70 до 80 0,042+
0,00023 tm
0,051-0,045
90 Св. 80 до 100 0,043+
0,00019 tm
0,057-0,051
Полотна холстопрошивные стекловолокнистые, ТУ 6-48-0209777-1-88, марки:
ХПС-Т-5 180-320 0,047+
0,00023 tm
0,053-0,047 От минус 200 до 550 Негорючие
ХПС-Т-2,5 130-230
Песок перлитовый вспученный мелкий, ГОСТ 10832-83, марки:
75 110 0,052+
0,00012 tm
0,05 -0,042 От минус 200 до 875 Негорючий
100 150 0,055+
0,00012 tm
0,054-0,047
150 225 0,058+
0,00012 tm
-
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем, ГОСТ 23208-83, марки:
100 75-125 0,049+
0,0002tm
0,047-0,053 От минус 180 до 400 Негорючие
150 126-175 0,051+
0,0002 tm
0,054-0,059
200 176-225 0,053+
0,00019 tm
0,062-0,057
Плиты пенополистиропьные ГОСТ 15588-86, марки:
20 20 - 0,048-0,04 От минус 180 до 70 Горючие
25 25 - 0,044-0,035
30, 40 30, 40 - 0,042-0,032
Пенопласт плиточный, ТУ 6-05-1178-87, марки:
ПС-4-40 40 - 0,041-0,032 От минус 180 до 60 Горючий
ПС-4-60 60 - 0,048-0,039
ПС-4-65 65 - 0,048-0,039
Пенопласт плиточный ПХВ, ТУ 6-05-1179-83. марки:
ПХВ-1-85 85 - 0,04-0,03 От минус 180 до 60 Горючий
пхВ-1-115 115 - 0,043-0,032
ПXB-2-150 150 - 0,047-0,036
Пенопласт плиточный марки ПВ-1, ТУ 6-05-1158-87 65,95 - 0,043-0,032 От минус 180 до 60 Горючий
Пенопласт поливинилхлоридный эластичный ПВХ-Э, ТУ 6-05-1269-75 150 - 0,05-0,04 От минус 180 до 60 Горючий
Пенопласт термореактивный ФК-20 и ФФ, жесткий, ТУ 6-05-1303-76, марки:
ФК-20 170, 200 - 0,055-0,052 От 0 до 120 Горючий
ФФ 170, 200 - 0,055-0,052 От минус 60 до 150 Трудно-горючий
Пенополиуретан ППУ-331/3 (заливочный) 40-60 - 0,036-0,031 От минус 180 до 120 Горючий
60-80 - 0,037-0,032
Пенопласт полиуретановый эластичный ППУ-ЭТ, ТУ 6-05-1734-75 40-50 - 0,043-0,038 От минус 60 до 100 Горючий
Полотно иглопробивное стеклянное теплоизоляционное марки ИПС-T-l000, ТУ 6-11-570-83 140 0,047+
0,00023 tm
0,053-0,047 От минус 200 до 550 Негорючее
Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей, ГОСТ 17139-79 200-250 - 0,065-0,062 От минус 180 до 450 Негорючий
Шнур асбестовый, ГОСТ 1779-83, марки:
ШАП 100-160 0,093+
0,0002 tm
- От 20 до 220 Трудно-горючий
ШАОН 750-600 0,13+
0,00026 tm
- От 20 до 400 Негорючий
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, ТУ 36-1695-79, марки: От минус 180 до 600 в зависимости от материала сетчатой трубки В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючий; остальной - трудно-горючий
200 200 0,056+
0,00019 tm
0,069-0,068
250 250 0,058+
0,00019 tm
-
Холсты из микроультрасупертонкого стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород, РСТ УССР 1970-86, марка БСТВ-ст До 80 0,041+
0,00029 tm
0,04 От минус 269 до 600 Негорючие
Примечания: 1. tm — средняя температура теплоизоляционного слоя,°С; tm =   - на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий; tm =  - на открытом воздухе в зимнее время, где tw — температура вещества. 2. Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой 19°С и ниже относится к температуре вещества от минус 60 до 20°С, меньшее — к температуре минус 140°С и ниже. Для промежуточных значений температур теплопроводность определяется интерполяцией. 3. При изоляции поверхностей с применением жестких плит расчетную теплопроводность следует увеличивать на 10%. 4. Допускается применение других материалов, отвечающих требованиям пп. 2.3; 2.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ

Материал Условный проход трубопровода, мм Средняя плотность r, кг/м3 Теплопроводность сухого материала l, Вт/(м×°С), при 20°С Максимальная температура вещества, °С
Армопенобетон 150-800 350-450 0,105-0,13 150
Битумоперлит 50-400 450-550 0,11 -0,13 130*
Битумокерамзит До 500 600 0,13 130*
Битумовермикулит До 500 600 0,13 130*
Пенополимербетон 100-400 400 0,07 150
Пенополиуретан 100-400 60-80 0,05 120
Фенольный поропласт ФЛ монолитный До 1000 100 0,05 150
* Допускается применение до температуры 150°С при качественном методе отпуска теплоты

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

 

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Материал, ГОСТ или ТУ применяемая толщина, мм Группа горючести
1. Металлические
Листы из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 21631-76, марки АДО, АД1, АМц, AMг2, В95 0,3; 0,5-1 Негорючие
Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 13726-78, марки АДО, АД1, АМц, AМг2, В95 0,25-1 Негорючие
Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий, ГОСТ 14918-80 0,35-1 Негорючая
Сталь тонколистовая кровельная, ОСТ 14-11-196-86 0,5-0,8 Негорючая
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества, ГОСТ 16523-70 0,35-1 Негорючий
Оболочки гофрированные для теплоизоляционных конструкций отводов трубопроводов, ОСТ 36-67-82 0,2 2,5 Негорючие Горючие
Сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) ТУ 14-1-1114-74 0,8-1,3 Трудногорючая
2. На основе синтетических
полимеров
Стеклотекстолит конструкционный КАСТ-В, ГОСТ 10292-74Е 0,5-1,2 Горючий
Материалы армопластмассовые для защиты покрытий тепловой изоляции трубопроводов, ТУ 36-2168-85, марки:
АПМ-1 2,2 Горючий
АПМ-2 2,1 Трудногорючий
АПМ-К 2,1 Горючий
Стеклопластик рулонный РСТ, ТУ 6-11-145-80, марки РСТ-А, РСТ-Б, РСТ-Х 0,25-0,5 Трудногорючий
Стеклопластик марки ФСП (стеклопластик фенольный покровный), ТУ 6-11-150-76 0,3; 0,6 Горючий
Пленка винипластовая каландрированная КПО, ГОСТ 16398-81 0,4-1 Горючая
Пленка из вторичного поливинилхлоридного сырья, ТУ 63.032.3-88 1,3 Горючая
Стеклотекстолит покровный листовой СТПЛ, ТУ 36-1583-88, марки:
СТПЛ-СБ 0,3 Трудногорючий
СТПЛ-ТБ 0,5
СТПЛ-ВП 0,8
3. На основе природных
полимеров
Рубероид, ГОСТ 10923-82, марка РКК-420 2-3 Горючий
Стеклорубероид, ГОСТ 15879-70 2,5 Горючий
Толь кровельный и гидроизоляционный, ГОСТ 10999-76, марки TKK-350, ТКК-400 1,0-1,5 Горючий
Пергамин кровельный, ГОСТ 2697-83 1,0-1,5 Горючий
Рубероид, покрытый стеклотканью, ТУ 21 ЭССР 48-83 - Горючий
Изол, ГОСТ 10296-79 2 Горючий
4. Минеральные
Стеклоцемент текстолитовый для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-940-85 1,5-2 Негорючий
Листы асбестоцементные плоские, ГОСТ 18124-75 6-10 Негорючие
Листы асбестоцементные волнистые унифицированного профиля, ГОСТ 16233-77 5-8 Негорючие
Штукатурка асбестоцементная 10-20 Негорючая
5. Дублированные фольгой
Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-1177-77 0,5-1,5 Дублированная бумагой и картоном - горючая, остальные - трудногорючие
Фольгорубероид для защитной гидроизоляции утеплителя трубопроводов, ТУ 21 ЭССР 69-83 1,7-2 Горючий
Фольгоизол, ГОСТ 20429-84 2-2,5 Горючий
Примечание. При применении покровных слоев из листового металла следует учитывать характер и степень агрессивности окружающей среды и производства.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4*

Обязательное

 

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ИЗОЛИРОВАННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопровода, мм Средняя температура теплоносителя, °С
20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м
15 3 8 16 24 34 45 55 67 80 93 108 123 140
20 4 9 18 28 38 49 61 74 88 103 119 135 152
25 4 11 20 30 42 54 66 80 95 111 128 146 165
40 5 12 24 36 48 62 77 93 110 128 147 167 188
50 6 14 25 38 52 66 83 100 118 136 156 177 199
65 7 15 29 44 58 75 92 111 131 152 173 197 220
80 8 17 32 47 62 80 99 119 139 162 185 209 226
100 9 19 35 52 69 88 109 130 152 175 200 225 252
125 10 22 40 57 75 99 121 144 169 194 221 250 279
150 11 24 44 62 83 109 133 157 183 211 240 270 301
200 15 30 53 75 99 129 157 185 216 247 280 314 349
250 17 35 61 86 112 145 174 206 238 273 309 345 384
300 20 40 68 96 126 160 194 227 262 300 339 378 420
350 23 45 75 106 138 177 211 248 286 326 368 411 454
400 24 49 83 125 150 191 228 267 308 351 395 440 487
450 27 53 88 123 160 204 244 284 327 373 418 466 517
500 29 58 96 135 171 220 261 305 349 398 446 496 549
600 34 66 110 152 194 248 294 342 391 444 497 554 611
700 39 75 122 169 214 273 323 375 429 485 544 604 664
800 43 83 135 172 237 301 355 411 469 530 594 657 723
900 48 92 149 205 258 328 386 446 509 574 642 710 779
1000 53 101 163 223 280 355 418 482 348 618 691 753 837
Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2
5 28 44 57 69 85 97 109 122 134 146 157 169
Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопровода, мм Средняя температура теплоносителя, °С
20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м
15 4 9 18 28 38 48 61 74 87 102 117 134 152
20 5 11 21 31 43 54 67 81 97 113 130 148 167
25 5 12 23 34 47 60 74 89 104 122 140 160 180
40 7 15 27 40 54 71 86 103 122 142 163 185 208
50 7 16 30 44 58 75 93 111 130 151 174 197 221
65 8 19 34 50 67 85 104 125 146 170 194 220 245
80 9 21 37 54 71 92 112 134 157 181 208 234 262
100 11 23 41 60 80 101 123 146 171 198 226 253 283
125 12 26 46 66 88 114 138 164 191 221 251 282 314
150 15 29 52 73 97 126 152 180 210 241 272 305 340
200 18 36 63 89 117 151 181 215 249 284 321 359 399
250 21 42 72 103 132 170 203 240 276 316 356 398 441
300 25 48 83 115 149 189 228 266 307 349 393 438 485
350 29 54 92 127 164 209 250 291 335 382 429 477 527
400 31 60 100 139 178 226 271 317 362 412 462 513 567
450 34 66 108 149 191 244 290 338 386 439 491 545 602
500 37 72 117 162 206 264 311 362 415 470 526 583 642
600 44 82 135 185 236 299 354 409 467 524 590 653 718
700 49 94 151 205 262 331 390 451 513 580 646 714 784
800 55 105 168 228 290 367 431 496 564 636 708 782 857
900 62 116 185 251 318 399 471 541 614 691 768 848 928
1000 68 127 203 273 345 435 510 586 664 747 829 914 1003
Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2
21 36 58 72 89 109 125 135 156 171 186 201 217
Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

 

Таблица 3

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов а помещении и общей продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопровода, мм Средняя температура теплоносителя, °С
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м
15 6 14 22 32 42 53 65 77 91 106 120 136
20 7 16 26 36 46 58 71 85 100 116 132 149
25 8 18 28 39 51 63 78 92 108 125 142 160
40 10 21 33 46 59 74 90 107 125 143 163 184
50 10 22 35 49 64 79 96 114 133 152 173 194
65 12 26 40 55 72 90 107 127 148 169 192 216
80 13 28 43 59 78 95 114 135 158 180 204 229
100 14 31 48 65 84 104 125 147 170 195 220 247
125 17 35 53 72 94 116 140 164 190 216 243 273
150 19 39 58 78 104 128 152 179 206 234 263 294
200 23 47 70 94 124 151 180 209 241 273 306 342
250 27 54 80 106 139 169 199 231 266 302 338 376
300 31 62 90 119 154 186 220 255 293 330 370 411
350 35 68 99 131 170 205 241 278 318 359 402 446
400 38 74 108 142 184 221 259 299 342 386 431 477
450 42 81 116 152 196 235 276 318 364 409 456 506
500 46 87 125 164 211 253 296 341 388 435 486 538
600 54 100 143 186 238 285 332 382 434 486 542 598
700 59 111 159 205 262 313 365 418 474 530 591 651
800 67 124 176 226 290 344 399 457 518 581 643 708
900 74 136 193 247 316 374 435 496 562 629 695 764
1000 82 149 210 286 342 405 467 534 606 676 747 820
Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2
23 40 54 66 83 95 107 119 132 143 155 166
Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 4

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов в помещении и тоннеле и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопровода, мм Средняя температура теплоносителя, °С
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м
15 7 16 25 35 46 58 70 83 98 113 129 146
20 8 18 28 39 51 64 78 92 108 125 142 161
25 9 20 31 43 56 70 85 100 118 135 154 173
40 10 23 37 51 66 82 99 117 136 156 178 200
50 12 26 39 54 71 88 106 125 146 166 190 213
65 14 30 46 62 81 99 119 141 163 186 211 237
80 16 33 50 67 86 106 128 150 175 199 226 253
100 18 36 55 74 95 117 140 164 190 217 245 274
125 20 41 62 82 108 132 157 183 213 242 272 303
150 22 45 68 91 119 145 172 201 232 263 295 330
200 29 56 82 110 143 173 205 239 274 310 347 386
250 34 65 94 124 161 194 230 266 305 343 384 426
300 38 74 106 139 180 216 255 294 337 379 423 469
350 42 82 118 154 198 239 280 323 368 414 462 510
400 48 90 130 168 215 259 303 349 397 446 496 549
450 51 98 138 180 233 278 324 372 423 474 527 582
500 57 106 150 194 251 298 348 399 453 507 564 622
600 65 12 172 222 286 338 394 450 510 570 634 695
700 73 136 191 247 315 374 433 494 559 624 691 760
800 82 152 212 274 349 412 477 543 614 685 757 830
900 91 167 234 300 382 450 520 592 668 743 821 903
1000 100 183 254 326 415 489 563 640 722 802 884 969
Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2
29 50 68 84 106 121 136 150 167 181 196 210
Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока
при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе

Условный проход трубопровода, мм Средняя температура вещества, °С
0 -10 -20 -40 -60 -80 -100 -120 -140 -160 -180
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м
20 3 3 4 6 7 9 10 12 14 16 17
25 3 4 5 6 8 9 11 12 15 17 18
40 4 5 5 7 9 10 12 13 16 18 19
50 5 5 6 8 9 11 13 14 16 19 20
65 6 6 7 9 10 12 14 15 17 20 21
80 6 6 8 10 11 13 15 16 18 21 22
100 7 7 9 11 13 14 16 18 20 22 23
125 8 8 9 12 14 16 18 20 21 23 25
150 8 9 10 13 16 17 20 21 23 25 27
200 10 10 12 16 18 20 23 25 27 29 31
250 11 12 14 18 20 23 26 27 30 33 35
300 12 13 16 20 23 25 28 30 34 36 39
350 14 15 18 22 24 27 30 33 36 38 41
400 16 16 20 23 26 29 32 34 38 40 43
450 17 18 21 26 28 31 36 37 39 42 45
500 19 20 23 27 30 33 35 38 41 44 46
Криволинейные поверхности диаметром более 600 мм и плоские Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2
11 12 12 13 14 15 15 16 17 18 19
Примечания: 1. Нормы линейной плотности теплового потока при температуре веществ от 0 до 19 °С, а также при dу меньше 20 мм следует определять экстраполяцией 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока
при расположении оборудования и трубопроводов в помещении

Условный проход трубопровода, мм Средняя температура вещества, °С
0 -10 -20 -40 -60 -80 -100 -120 -140 -160 -180
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м
20 5 6 6 7 8 9 10 10 11 13 14
25 6 7 7 8 9 10 11 14 16 17 20
40 7 7 8 9 11 12 13 16 17 19 21
50 7 8 9 10 12 13 15 17 19 20 22
65 8 9 9 11 13 14 16 18 20 21 23
80 9 9 10 12 13 15 17 19 20 22 24
100 10 10 11 13 14 16 18 20 21 23 25
125 11 11 12 14 16 18 20 21 23 26 27
150 12 13 13 16 17 20 21 23 25 27 30
200 15 16 16 19 21 23 25 27 30 31 34
250 16 17 19 20 23 26 27 30 33 36 38
300 19 20 21 23 26 29 31 34 37 39 41
350 21 22 23 26 29 31 34 36 38 41 44
400 23 24 26 28 30 34 36 38 41 44 46
450 25 27 28 30 33 35 37 40 42 45 48
500 28 29 30 33 35 37 40 42 45 47 49
Криволинейные поверхности диаметром более 600 мм и плоские Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2
15 16 17 18 19 19 20 21 22 22 23
Примечания: 1. Нормы линейной плотности теплового потока при температуре веществ от 0 до 19 °С, а также при dу меньше 20 мм следует определять экстраполяцией 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ПАРОПРОВОДОВ С КОНДЕНСАТОПРОВОДАМИ ПРИ ИХ СОВМЕСТНОЙ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ, Вт/м

Условный проход трубопровода Паропровод Конденсатопровод Паропровод Конденсатопровод Паропровод Конденсатопровод Паропровод Конденсатопровод Паропровод Конденсатопровод Паропровод Конденсатопровод
Паропровод Конденсатопровод Расчетная температура теплоносителя, °С
115 100 150 100 200 100 250 100 300 100 350 100
25 25 22 18 30 18 41 18 51 18 64 18 79 18
30 25 23 18 32 18 43 18 54 18 69 18 83 18
40 25 25 18 33 18 45 18 58 18 73 18 88 18
50 25 27 18 36 18 52 18 64 18 79 18 95 18
65 30 31 21 43 21 58 21 71 21 88 20 103 20
80 40 35 23 46 23 62 23 81 22 98 22 117 21
100 40 38 23 49 23 66 23 81 22 98 22 117 21
125 50 42 24 53 24 72 24 88 23 107 23 126 23
150 70 45 27 58 27 78 27 94 26 115 26 142 26
200 80 52 27 68 29 89 29 108 28 131 28 153 28
250 100 58 31 75 31 99 31 119 31 147 31 172 31
300 125 64 33 83 33 110 33 133 33 159 33 186 33
350 150 70 38 90 38 118 38 143 37 171 37 200 37
400 180 75 42 96 42 127 42 153 41 183 41 213 41
450 200 81 44 103 44 134 44 162 44 193 43 224 43
500 250 86 50 110 50 143 50 173 49 207 49 239 48
600 300 97 55 123 55 159 55 190 54 227 54 261 53
700 300 105 55 133 55 172 55 203 54 243 53 280 53
800 300 114 55 143 55 185 55 220 54 - - - -
Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

ПРИЛОЖЕНИЕ 7*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДВУХТРУБНЫХ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ПРИ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ И ПОДЗЕМНОЙ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее, Вт/м

Условный проход трубопровода, мм Трубопровод
подающий обратный подающий обратный подающий обратный
Среднегодовая температура теплоносителя, °С
65 50 90 50 110 50
25 15 10 22 10 26 9
30 16 11 23 11 28 10
40 18 12 25 12 31 11
50 19 13 28 13 34 12
65 23 16 32 14 40 13
80 25 17 35 15 43 14
100 28 19 39 16 48 16
125 29 20 42 17 52 17
150 32 22 46 19 55 18
200 41 26 55 22 71 20
250 46 30 65 25 79 21
300 53 34 74 27 88 24
350 58 37 79 29 98 25
400 65 40 87 32 105 26
450 70 42 95 33 115 27
500 75 46 107 36 130 28
600 83 49 119 38 145 30
700 91 54 139 41 157 33
800 106 61 150 45 181 36
900 117 64 162 48 199 37
1000 129 66 169 51 212 42
1200 157 73 218 55 255 46
1400 173 77 241 59 274 49
Примечания: 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 °С соответствуют температурным графикам 95-70 °С; 150-70 °С; 180-70°С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год более 5000 ч, Вт/м

Условный проход трубопровода, мм Трубопровод
подающий обратный подающий обратный подающий обратный
Среднегодовая температура теплоносителя, °С
65 50 90 50 110 50
25 14 9 20 9 24 8
30 15 10 20 10 26 9
40 16 11 22 11 27 10
50 17 12 24 12 30 11
65 20 13 29 13 34 12
80 21 14 31 14 37 13
100 24 16 35 15 41 14
125 26 18 38 16 43 15
150 27 19 42 17 47 16
200 33 23 49 19 58 18
250 38 26 54 21 66 20
300 43 28 60 24 71 21
350 46 31 64 26 80 22
400 50 33 70 28 86 24
450 54 36 79 31 91 25
500 58 37 84 32 100 27
600 67 42 93 35 112 31
700 76 47 107 37 128 31
800 85 51 119 38 139 34
900 90 56 128 43 150 37
1000 100 60 140 46 163 40
1200 114 67 158 53 190 44
1400 130 70 179 58 224 48
Примечания: 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 °С соответствуют температурным графикам 95-70 °С; 150-70 °С; 180-70°С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Исключено

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛООТДАЧИ

1. Расчетные коэффициенты теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя в зависимости от вида и температуры изолируемой поверхности, вида расчета толщины тепловой изоляции и применяемого покровного слоя приведены в таблице.

Температура изолируемой поверхности, °С Изолируемая поверхность Вид расчета изоляции Коэффициент теплоотдачи , Вт/(м2×°С), при расположении изолируемых поверхностей
в помещениях, тоннелях для покровных слоев с коэффициентом излучения, С на открытом воздухе, для покровных слоев с коэффициентом излучения, С
малым высоким малым высоким
Выше 20 Плоская поверхность, оборудование, вертикальные трубопроводы По заданной температуре на поверхности покровного слоя 6 11 6 11
Остальные виды расчетов 7 12 35 35
Горизонтальные трубопроводы По заданной температуре на поверхности покровного слоя 6 10 6 10
Остальные виды расчетов 6 11 29 29
19 и ниже Все виды изолируемых объектов Предотвращение конденсации влаги из окружающего воздуха на поверхности покровного слоя 5 7 - -
Остальные виды расчетов 6 11 29 29
Примечания: 1. Для трубопроводов, прокладываемых в каналах, коэффициент теплоотдачи = 8 Вт/(м2×°С). 2. К покровным слоям с малым коэффициентом излучения С относятся покрытия с С £ 2,33 Вт/(м2×К4) и менее, в том числе их тонколистовой оцинкованной стали, листов из алюминия и алюминиевых сплавов, а также других материалов, окрашенных алюминиевой краской. К покрытиям с высоким коэффициентом излучения относятся покрытия с С > 2,33 Вт/(м2×К4), в том числе стеклопластики и прочие материалы на основе синтетических и природных полимеров, асбестоцементные листы, штукатурки, покровные слои, окрашенные различными красками, кроме алюминиевой. 3. Коэффициент теплоотдачи от воздуха в канале к станке канала допускается принимать равным 8 Вт/ (м2×°С).

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТ К1, УЧИТЫВАЮЩИЙ ИЗМЕНЕНИЕ СТОИМОСТИ ТЕПЛОТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА И СПОСОБА ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА (МЕСТА УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ)

Район строительства Способ прокладки трубопровода и месторасположение оборудования
на открытом воздухе в помещении и тоннеле в непроходном канале бесканальный
Европейские районы СССР (I.I-I.5, II.I-II.2) 1,0 1,0 1,0 1,0
Урал (VII.I-VII.3) 1,02 1,03 1,03 1,0
Казахстан (XI.I-ХI.3) 1,04 1,06 1,04 1,02
Средняя Азия (VI.I-VI.3, ХII.I-XII.4) 1,04 1,04 1,02 1,02
Западная Сибирь (VIII.I-VIII.5) 1,03 1,05 1,03 1,02
Восточная Сибирь (IХ.I-IХ.3) 1,07 1,09 1,07 1,03
Дальний Восток (Х.I-Х.3) 0,88 0,9 0,8 0,96
Районы Крайнего Севера и приравненные к ним (Iс-Хс) 0,9 0,93 0,85 -
примечание. Районы строительства приведены в соответствии с письмом Госстроя СССР от 6.09.84 № ИИ 4448-19/5. В скобках указаны территориальные районы и подрайоны по СНиП IV-5-84.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Рекомендуемое

ТОЛЩИНЫ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ (ПОЛНОСБОРНЫХ И КОМПЛЕКТНЫХ) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Толщина основного слоя, мм
Расчетная, по условию подп. 3.1а Принимаемая Расчетная, по условиям подп. 3.1б-3.1и Принимаемая
40-45 40 До 40 40
46-65 60 41-60 60
66-85 80 61-80 80
86-105 100 81-100 100
106-125 120 101-120 120
126-150 140 121-140 140
151-175 160 141-160 160
176-200 180 161-180 180

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Рекомендуемое

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ В ТОННЕЛЯХ И НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ

Условный проход трубопровода, мм Способ прокладки трубопроводов
в тоннеле в непроходном канале
Предельная толщина теплоизоляционной конструкции,
мм, при температуре вещества, °С
ниже минус 30 от минус 30 до 19 от 20 до 600 включ. до 150 включ. 151 и выше
15 60 60 60 40 60
25 100 60 80 60 100
40 120 60 80 60 100
50 140 80 100 80 120
65 160 100 140 80 140
80 180 100 160 80 140
100 180 120 160 80 160
125 180 120 160 80 160
150 200 140 160 100 180
200 200 140 180 100 200
250 220 160 180 100 200
300 240 180 200 100 200
350 260 200 200 100 200
400 280 220 220 120 220
450 300 240 220 120 220
500 320 260 220 120 220
600 320 260 240 120 220
700 320 260 240 120 220
800 320 260 240 120 220
900 и более 320 260 260 120 200
Примечания: 1. Толщина изоляции для трубопроводов в каналах указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ, прокладываемых в каналах, предельная толщина принимается такой же, как при прокладке в тоннеле. 2. В случае, если по расчету толщина изоляции больше предельной, следует применять более эффективный материал.

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ И ОБЪЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УПЛОТНЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

1. Толщину теплоизоляционного изделия из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять с учетом коэффициента уплотнения Кс по формулам: для цилиндрической поверхности

;                                     (1)

для плоской поверхности

, (2)

где

d1,d2 - толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м;

d -     расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением, м;

d -     наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопроводов, м;

Кс -   коэффициент уплотнения, принимаемый по таблице настоящего приложения.

Примечание. В случае, если в формуле (1) произведение  - меньше единицы, оно должно приниматься равным единице.

2. При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя.

3. Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до уплотнения следует определять по формуле

,                                                     (3)

где V - объем теплоизоляционного материала или изделия до уплотнения, м3;

Vi - объем теплоизоляционного материала или изделия с учетом уплотнения, м3.

Теплоизоляционные материалы и изделия Коэффициент уплотнения Кс
Изделия минераловатные с гофрированной структурой при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:
до 200 1,3
от 200 до 350 1,2
св. 350 1,1
Маты минераловатные прошивные 1,2
Маты из стеклянного штапельного волокна 1,6
Маты из супертонкого стекловолокна, маты БЗМ, холсты из ультрасупертонких и стекломикрокристаллических волокон средней плотностью от 19 до 56 кг/м3 при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:
< 800 при средней плотности 19 кг/м3 3,2*
То же при средней плотности 56 кг/м3 1,5*
³ 800 при средней плотности 19 кг/м3 2,0*
То же при средней плотности 56 кг/м3 1,5*
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:
50, 75 1,5
125, 175 1,2
Плиты минераловатные на битумном связующем марки:
75 1,5
100, 150 1,2
Плиты полужесткие стекловолокнистые на синтетическом связующем 1,15
Пенопласт ПВХ-Э 1,2
Пенопласт ППУ-ЭТ 1,3
* промежуточные значения коэффициента уплотнения следует определять интерполяцией. Примечание. В отдельных случаях в проектно-сметной документации по тепловой изоляции могут быть предусмотрены другие коэффициенты уплотнения, обусловленные технико-экономическими расчетами и особенностями работы тепловой изоляции.