Акриловая смола – представитель инъекционных технологий

Для укрепления бетонных и кирпичных оснований, устранения всевозможных трещин, дефектов и пустот в конструкционных элементах зданий и сооружений все чаще применяются достаточно передовые и эффективные инъекционные технологии. В качестве указанных составов используются инъекционные смолы, например, акриловая смола.

Содержание
  1. Значение и особенности инъекционных составов
  2. Типы инъекционных составов
  3. Как использовать инъекционные смолы?

Значение и особенности инъекционных составов

Использование подобных методик позволяет очень эффективно проводить гидроизоляцию и укрепление (усиление) оснований и стен при исправлении допущенных ошибок и дефектов (трещины, каверны и пр.) строительства новых сооружений, при восстановлении оснований и стен в старых зданиях, подвергшихся длительному воздействию разнообразных внешних факторов, и в других случаях.

В ходе выполнения работ используются насосы высокого давления, специальные клапанные переходники, называемые пакерами, и рабочие составы, закачиваемые с помощью перечисленного оборудования через подготовленные сквозные отверстия небольшого диаметра. Прогрессивность технологий в том, что они позволяют проводить работы с высоким уровнем качества, устранением причины и самого дефекта на весь оставшийся срок эксплуатации отремонтированной конструкции.

Отдельно нужно отметить, что бездумное применение инъекционных техник само по себе не может привести к успешному ремонту. Результат может быть достигнут только путем комплексного сочетания знаний и грамотных инженерных решений при определении причин возникновения устраняемого дефекта.

Также нельзя не отметить важность правильного выбора нужного оборудования и инъекционного материала, мест его закачки. И, конечно, следует стремиться к высокой квалификации и исполнительскому мастерству людей, непосредственно выполняющих все этапы работы.

Типы инъекционных составов

Смола двухкомпонентная полиуретановая является великолепным материалом для гидроизоляционных работ с основаниями и фундаментами из бетонов. Свойство составов увеличивать свой объем в десять раз с успехом используется для создания водонепроницаемой мембраны, полностью защищающей от воды изолированную таким образом часть конструкции.

Более того, смола проникает и заполняет все пустоты, неплотности и сами каналы проведения таких инъекций. Полимеризуясь (схватываясь), она составляет единую структуру, укрепленную общей повышенной прочностью и стабильными свойствами.

Полиуретановая смола (одно- и двухкомпонентная) была одним из первых инъекционных составов, которые стали применяться в гидроизоляционных работах. Первые успешные результаты дали толчок исследованиям, и для тех же целей оказались эффективны и удобны составы на основе полиакрилов.

И теперь для качественной изоляции от грунтовых вод самыми действенными признаны именно полиуретановые и полиакриловые инъекционные смолы. Среди достоинств этих составов нужно назвать возможность задавать и регулировать время их полимеризации. Оно может быть изменено исполнителем при необходимости, от секунд до часов.

Дальнейшие разработки привели к созданию специальных акрилатных гелей, многокомпонентных составов, позволяющих еще быстрее и надежнее устранять поступление воды в подвалы, подземные туннели и пр. Такие гели – настоящее «лекарство» для аварийных сооружений. Однажды использованное, такое средство обеспечивает дальнейшую безаварийную эксплуатацию на весь срок существования объекта.

Как использовать инъекционные смолы?

Как и акриловая, полиэфирная смола с успехом применяется для инъекционных работ. Для обработки, преследующей в большей степени работы ремонтного плана, например, склейка и заливка по всей длине и объему трещин, пустот, больше подходят смолы на эпоксидной основе.

Полимеризуясь, они образуют очень жесткие материалы, обладающие повышенной прочностью. Рабочие составы применяются на основе обычной воды, обеспечивающей необходимую высокую текучесть и адгезивность смол. Из материалов, применяемых для инъекционных методов, также используются сверхтонкие микроцементы. Они отличаются текучестью, также применяются при заливке трещин, пустот вокруг армирующего каркаса, что обеспечивает его усиленную защиту от корродирования и прочую защиту от воды.

Для выполнения описанных работ, в общем случае, не обойтись без специального оборудования (насоса), способного обеспечить подачу материалов в области инъектирования под давлением до двухсот пятидесяти атмосфер. Кроме того, учитывая, что стоимость большинства составов достаточно высока, перед выполнением работ должно быть проведено серьезное инженерно-техническое исследование и верно определена причина возникновения дефекта.

На основании такого изучения делается вывод о применяемой схеме работ и расположении клапанных переходников. В противном случае результатом может стать не устранение дефекта, а пустой расход материалов и ресурсов.

Среди наиболее часто встречающихся вариантов практического применения инъекционных смол специалисты называют необходимость устранения поступлений воды под напором, изолирование вводов систем в подвалы сооружений (силовые энерговводы, водопровод, стоки, и т.д.), подвалы и погреба, тоннели под землей, различные резервуары и бассейны, и т.д.

На видео описаны основные свойства полиуретановой инъекционной смолы однокомпонентной
Видео иллюстрирует, как твердая акриловой инъекционная смола реагирует при контакте с водой
На фото - стены с использованием акриловой смолы, gsdmaterialscollection.blogspot.com
На фото - стены с использованием акриловой смолы, gsdmaterialscollection.blogspot.com